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高速加工中心加工效率高嗎?近十多年來,由于刀具、驅(qū)動、控制和機(jī)床等技能的不斷進(jìn)步,高速加工和高效加工,特別是高速硬銑已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推行,傳統(tǒng)的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行歸納加工,不只大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量,大幅度減少了加工時(shí)刻,并且簡化了出產(chǎn)工藝流程,然后明顯縮短了模具的制造周期,降低了模具出產(chǎn)成本。
高速加工中心不斷提高的工作功能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要條件。在驅(qū)動技能的推動下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)立異、功能優(yōu)秀的眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工中心現(xiàn)已發(fā)展到五軸高速加工中心。
高速加工中心是指主軸轉(zhuǎn)速高(一般15000rpm以上),快移速度快(一般60m/min以上),切削速度快(一般24m/min以上),這樣加工效率高,光潔度好,工件受切削力影響變形小。適合切削薄壁件,廣泛用于航空航天、軍工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
高速主軸是高速加工中心最關(guān)鍵的部件之一?,F(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速在20000~40000r/min的加工中心越來越遍及,一些歐洲的高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)60000r/min,轉(zhuǎn)速高達(dá)100000r/min以上超高速主軸也正在研制開發(fā)中。高速加工中心的轉(zhuǎn)速、馬力、動態(tài)平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等,對高速加工中心的剛性和熱穩(wěn)定性都有相當(dāng)程度的影響。這樣就要求高速加工中心主軸和電機(jī)合二為一,制成電主軸,實(shí)現(xiàn)無中間環(huán)節(jié)的直接傳動,減少傳動部件,具有更高的可靠性。
在驅(qū)動方式上,已從直線運(yùn)動(X/Y/Z軸)的伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動發(fā)展到現(xiàn)在的直線電機(jī)驅(qū)動,回轉(zhuǎn)運(yùn)動(A和C軸)采用了直接驅(qū)動的轉(zhuǎn)矩電機(jī),而山東威力重工個(gè)機(jī)床有限公司通過直線電機(jī)和轉(zhuǎn)矩電機(jī)使加工中心發(fā)展?jié)M足采用直接驅(qū)動的五軸加工中心。明顯提高了加工中心的行程速度、動態(tài)功能和定位精度。
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