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模具加工對加工中心機床有哪些要求?本文分析了模具加工的特殊性,然后針對這些特殊性對加工中心機床性能提出了一些要求,希望可以對購機者起到參考效果。
與其他機械加工相比,模具加工有必定的特殊性,這些特殊性主要是:
1.大多數(shù)模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面,跟著模具不斷向大型化開展,模塊重量也將越來越大,現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸;
2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體,很少有窄長形的,主要加工量會集在凹模和凸模上;
3.跟著模具制品要求越來越精密、復(fù)雜,對模具加工精度的要求也越來越高,現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)±1~2μm,不久將很快開展為小于±1μm;
4.跟著用戶對模具出產(chǎn)周期的要求越來越短,模具加工就要滿意高效、快速,且有必定柔性和長時間滿負(fù)荷不停頓運行等要求。
依據(jù)上述4條特殊性,對模具加工的加工中心機床提出了如下一些基本要求:
1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應(yīng)的大承載才能;
2.作業(yè)臺面尺度要與模具外形尺度相適應(yīng),宜于長方形或正方形及圓形,不宜窄長,而高度方向及其行程卻要求有較大空間;
3.要有高的精度及精度堅持性;
4.要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以堅持接連持久滿負(fù)荷運行;
5.為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工,且有大量的加工量,因而要求機床能多軸聯(lián)動,且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
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